Das Rohmaterial wird zum anfänglichen Mahlen und zur Größenreduktion in den Brecher eingebracht. Lkw oder Förderanlagen bringen Material in den Brecher, wo es in kleinere Stücke gemahlen wird. Unter dem Brecher kann ein Sieb (Grizzly) vorgesehen werden, damit Steinsbrocken so sortiert werden, dass kleinere Stücke durchgehen und die größeren zum Schleifen zurückgehalten werden. Es sollte eine minimale Menge an Material auf dem Sieb gelassen werden, das als Puffer dient, um das Sieb vor Einwirkungen größerer Gesteinsbrocken zu schützen. Wenn das Material in den Brecher eingebracht wird, bewegt es sich schnell durch den Quetschvorgang.
Der rasch veränderliche Füllstand muss überwacht werden, um festzustellen, wann das Material einen Mindestfüllstand erreicht, damit die nächste Beladung gestartet werden kann. Das Material ist unregelmäßig geformt und sehr staubig. Die Gesamtentfernung kann bis zu 30 m (98 Fuß) betragen.
Der Rosemount™ 5408 Füllstandsmessumformer mit berührungslosem Radar nutzt modernste Technologien und ein am Menschen ausgerichtetes Design, um präzise und zuverlässige Messungen bei Flüssigkeiten und Feststoffen zu ermöglichen. Durch Einsatz der 2-Leiter-FMCW- und Smart Echo Supervision-Technologien stellt der Rosemount 5408 ein Dauerecho bereit, das für maximale Radarsignalstärke sorgt und eine robustere und zuverlässige Messung liefert. Aufgrund seiner Bedienerfreundlichkeit an jedem Berührungspunkt führt der Rosemount 5408 den Anwender mit einer intuitiven Softwareschnittstelle durch Installation, Inbetriebnahme, Abnahmeprüfung und Wartung. Die leistungsstarke Onboard-Diagnosefunktion überwacht proaktiv den Zustand des Messumformers und warnt, wenn ein Problem auftritt. Mit Sicherheitszertifizierung nach IEC 61508 für SIL2-Anwendungen reduziert der Rosemount 5408:SIS das Kostenrisiko, erhöht die Effizienz und schützt Personen und Umwelt.