Füllstandsmessung für Brecher bei der Verarbeitung von Metallerzen

Messen Sie die Füllstände in schnell laufenden Brecheranwendungen exakt, um die Wartung und den Betrieb von Brechern zu optimieren.
Füllstandsmessung für Brecher bei der Verarbeitung von Metallerzen

Überwachung sich schnell verändernder Füllstände mit berührungsloser Radar-Füllstandstechnologie

Das Rohmaterial wird zum anfänglichen Mahlen und zur Größenreduktion in den Brecher eingebracht. Lkw oder Förderanlagen bringen Material in den Brecher, wo es in kleinere Stücke gemahlen wird. Unter dem Brecher kann ein Sieb (Grizzly) vorgesehen werden, damit Steinsbrocken so sortiert werden, dass kleinere Stücke durchgehen und die größeren zum Schleifen zurückgehalten werden. Es sollte eine minimale Menge an Material auf dem Sieb gelassen werden, das als Puffer dient, um das Sieb vor Einwirkungen größerer Gesteinsbrocken zu schützen. Wenn das Material in den Brecher eingebracht wird, bewegt es sich schnell durch den Quetschvorgang.

Der rasch veränderliche Füllstand muss überwacht werden, um festzustellen, wann das Material einen Mindestfüllstand erreicht, damit die nächste Beladung gestartet werden kann. Das Material ist unregelmäßig geformt und sehr staubig. Die Gesamtentfernung kann bis zu 30 m (98 Fuß) betragen.

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