La vapeur ultra pure est un élément essentiel de l’industrie des sciences de la vie, en particulier de la fabrication de produits pharmaceutiques. Cette vapeur hautement purifiée est utilisée pour les procédés de stérilisation, le nettoyage des équipements et, dans certains cas, comme composant direct dans la formulation des médicaments. La pureté de la vapeur est essentielle pour garantir qu’aucun contaminant ne compromette la stérilité et l’efficacité des produits fabriqués.
Le contrôle de la vapeur ultra pure par des mesures de débit est essentiel pour garantir un système stable qui fournit les quantités nécessaires à tout moment. Les variations de débit peuvent entraîner une stérilisation incomplète et un risque de contamination.
Deuxièmement, des mesures précises du débit permettent de maintenir une utilisation efficace de l’énergie et d’optimiser les coûts d’exploitation. En assurant une distribution précise de la vapeur, les installations peuvent éviter les gaspillages et réduire les dépenses inutiles.
Le débitmètre Flexim FLUXUS G721 ST-LT est le débitmètre non intrusif ultrasonique non intrusif hautement performant, capable de mesurer de la vapeur jusqu’à 180°C. Avec jusqu'à deux canaux de mesure, un enregistrement optimal est possible même dans des conditions d'écoulement difficiles. Le boîtier en acier inoxydable en option certifié Atex zone 2 permet une utilisation dans des conditions extrêmes, tandis que les options de configuration des entrées et des sorties de signal couvrent un large éventail d’applications. Pour les utilisateurs, cela représente des avantages significatifs en termes de coût total d’exploitation. Le principe de différence de temps de transit fonctionne à des vitesses basses à 0,01m/s et n’a pas besoin de réduire le diamètre de la conduite pour augmenter artificiellement la vitesse d’écoulement.
Le Flexim FLUXUS G532 ST-LT est une solution sur mesure adaptée à toutes les applications vapeur saturée jusqu’à une température de 180°C. Mesure du volume de vapeur de manière non intrusive. Pour les utilisateurs, cela représente des avantages significatifs en termes de coût total d’exploitation : l’installation est simple et ne nécessite aucun travail de découpe ou de soudage sur la conduite. Ne nécessite aucun temps d’arrêt - le système reste entièrement disponible pour la production en cours, sans aucune perte de production. Le principe de différence de temps de transit fonctionne à des vitesses basses à 0,01m/s et n’a pas besoin de réduire le diamètre de la conduite pour augmenter artificiellement la vitesse d’écoulement. Cela signifie qu’il n’y a pas de perte de pression et donc pas de perte d’énergie.
Le Flexim FLUXUS ST mesure le débit de vapeur de manière non intrusive depuis l’extérieur de la conduite. La méthode de mesure acoustique portative est remarquable pour sa dynamique de mesure exceptionnellement élevée, sa sensibilité élevée aux vitesses de débit très faibles et son indépendance vis-à-vis du sens d’écoulement. En raison de cette large plage de débit (vitesses de débit jusqu’à 200 pi/s), il n’est pas nécessaire de réduire le diamètre du tuyau pour répondre aux exigences d’un débitmètre en ligne de vitesse d’écoulement minimum. En outre, la mesure non intrusive n’entraîne aucune perte de pression. Les supports du transducteur peuvent être complètement isolés pour réduire toute perte de chaleur dans l’environnement. FLUXUS ST ne comporte aucune pièce mobile. FLUXUS ST n’est donc pas soumis à l’usure et ne nécessite aucun entretien.
Le débitmètre Flexim FLUXUS G731 ST-LT est le débitmètre non intrusif ultrasonique non intrusif hautement performant, capable de mesurer de la vapeur jusqu’à 180°C. Avec jusqu'à deux canaux de mesure, un enregistrement optimal est possible même dans des conditions d'écoulement difficiles. Le boîtier en acier inoxydable en option certifié Atex zone 2 permet une utilisation dans des conditions extrêmes, tandis que les options de configuration des entrées et des sorties de signal couvrent un large éventail d’applications. Pour les utilisateurs, cela représente des avantages significatifs en termes de coût total d’exploitation. Le principe de différence de temps de transit fonctionne à des vitesses basses à 0,01m/s et n’a pas besoin de réduire le diamètre de la conduite pour augmenter artificiellement la vitesse d’écoulement.